Теплоизоляционные материалы по своей структуре подразделяются на: пористо-волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.); пористо-зернистые (перлитовые, вермикулитовые, совелитовые, известково-кремнеземистые и др.); ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты). По форме изоляционные материалы подразделяются на: штучные (плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты); рулонные (маты, полосы, матрацы); шнуровые (шнуры, жгуты); сыпучие. По виду основного исходного сырья теплоизоляционные материалы бывают неорганические и органические. В зависимости от величины объемной массы теплоизоляционные материалы подразделяются на группы, в зависимости от величины сжимаемости (относительной деформации сжатия) под удельной нагрузкой 0,02 кгс/см2 — на виды, в зависимости от теплопроводности — на классы. Теплоизоляционные материалы должны удовлетворять следующим требованиям: иметь объемную массу в сухом состоянии не более 700 кг/м3; не выделять веществ, снижающих прочность соприкасающихся элементов конструкций и качество отделки помещений; не выделять веществ, вредных для здоровья людей и вызывающих порчу пищевых продуктов.
Все права на статью принадлежат данному сайту.
пожалуйста, при использовании материала, поставьте ссылку
Кольца, канализационные трубы, блоки, щелевые и другие элементы высотой до 1,2 м, формуемые с немедленным распалубливанием. Стеновые панели, пустотелые элементы перекрытий, формуемые в горизонтальном положении с вибро-пригрузом. Колонны, ригели, прогоны, балки, плиты, бордюрные камни, фундаментные башмаки, формуемые на виброплощадке без пригруза. Плоские плиты, ребристые плиты, стеновые блоки, В зависимости от основного назначения бетона подразделяют на [...]
К процессу смешивания предъявляют следующие требования равномерное распределение составляющих между собой, сдирании с зерен заполнителей и вяжущих неактивных поверхностных плене и предупреждение образования комков и пустот. При приготовлении смеси необходимо удалить воздух (при перегрузке составляющих на 1 м3 бетонной смеси в смеситель попадав около 0,7 м3 воздуха), полностью смочить водой цементные зерна, поверхность которых в [...]
На нижнем конце штанги установлен эталонный конус массой (300±2) г. Для измерения глубины погружения конуса в раствор предусмотрена шкала с делениями. Подвижность, или глубину погружения конуса, определяют следующим образом. Прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и проверяют качество скольжения штанги в направляющих. Сосуд заполняют раствором на 1 см ниже верхнего края сосуда и уплотняют раствор путем [...]
Цикличные гравитационные смесители, характеризуются несложными конструкцией и кинематической схемой, возможностью работать с заполнителями крупностью 120.150 мм, незначительным изнашиванием рабочих органов, малой энергоемкостью процесса, простотой обслуживания и эксплуатации, низкой себестоимостью. Оптимальное время смешивания в таких смесителях 60-20с, а полный цикл, включая загрузку, смешивание, выгрузку а возврат барабана в исходное положение, 90, 180 с. Основные типоразмеры цикличных [...]
Цемент из силосов в автоцементовозы без самозагрузки выдается через боковые пневморазгружатели с дистанционным управлением. Из силосов в автоцементовозы с самозагрузкой цемент подается через трубу с краном, расположенную в низу конусного Днища. В комплекте с передвижными и инвентарными бетонорастворосмесительными установками работают автоматизированный приобъектный склад цемента малой вместимости СБ-ЗЗВ и передвижной склад цемента СБ-74А. Инвентарный склад цемента [...]